Станок для производства багета DC-3, DC-6, DC-10

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для нанесения покрытия в виде позолоты, искусственного старения поверхности и т.п. с ленточного материала на профилированные рельефные багетные заготовки из дерева, декоративные элементы мебели и другие погонажные изделия методом термоперевода.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Высокопроизводительные станки идеально подходят для применения на предприятиях и в цехах массового, крупносерийного и серийного производства багета, погонажных изделий, изготовлению декоративных элементов в мебельном производстве, а также в мастерских по индивидуальному и мелкосерийному изготовлению багетных рамок (мод. DC-3).



ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Различное количество рабочих головок

В зависимости от исполнения станка на нем установлено различное количество рабочих головок до 10 шт., которые позволяют обрабатывать профили самых сложных форм. Положение рабочих головок относительно профиля заготовки легко регулируется.

Силиконовые ролики с температурным датчиком

Нанесение покрытия с пленки осуществляется при помощью специальных силиконовых роликов. Температура силиконового ролика считывается температурным датчиком, расположенным прямо на нем, и передается на систему ЧПУ, которая в свою очередь регулирует температуру ролика. В результате достигается идеальный контроль температуры. Обеспечивается высокоэффективное и качественное нанесение покрытия.

Специальные керамические нагреватели

Каждая головка имеет два специальных керамических нагревателя по 1000 Вт каждый, которые нагревают силиконовый ролик. Данные нагреватели исключительно эффективны и имеют длительный срок службы. Температура нагрева регулируется системой ЧПУ, что позволяет эффективно работать с различными материалами покрытий.

Независимые суппорта для нанесения покрытия с регулировкой по 4 осям

Независимые суппорта с рабочими головками и механизмом размотки ленточного материала обеспечивают нанесение покрытия на простые и сложные профили заготовок. Конструкция суппортов предусматривает микрометрическую регулировку положения рабочей головки по 4 осям.

Наклон каждой рабочей головки

Каждая рабочая головки имеет возможность наклона в пределах от 0 до 90?. Отсчет размера производится по цифровой шкале.

Регулирование положения пленки

На станке осуществляется микрометрическое регулирование положения пленки, что обеспечивает высокоточное нанесение покрытия на заготовки самого сложного профиля.

Индивидуальный привод силиконового ролика и размотки ленты

Механизм силиконового ролика и механизм размотки ленты имеют индивидуальный привод, что обеспечивает высокое качество нанесения покрытия на сложные поверхности.

Перемотка пленкина отдельную катушку

После нанесения покрытия на заготовку использованная пленка перематывается на отдельную катушку специальным двигателем.

Массивная станина

Массивная станина коробчатой формы обеспечивает повышенную жесткость конструкции станка и исключает вибрацию при работе головок нанесения покрытий, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки.

Привод подачи заготовок

Благодаря системе нижних приводных и верхних прижимных роликов с подшипниками осуществляется равномерное, плавное и надежное перемещение заготовок в непрерывном цикле для процесса нанесения красящего вещества на поверхность обрабатываемых деталей. Привод имеет возможность бесступенчатой регулировки скорости подачи.

Верхние и боковые прижимные ролики

Прижимные ролики с подшипниками из износостойкого полимерного материала осуществляют надежную фиксацию заготовок сверху и сбоку во время обработки и не оказывают повреждающего воздействия на обработанную поверхность деталей.

Электрошкаф, пульт управления станком с системой ЧПУ

Электрошкаф станка устанавливается отдельно в зоне работы оператора и имеет на верхней плоскости пульт управления. Эргономичная панель пульта управления обеспечивает удобство управления всеми функциями станка. Система ЧПУ станка (производство SIMENS) задает время контакта рабочих головок с заготовками, запоминает общее количество обработанных погонных метров, регулирует скорость подачи и многие другие важные параметры.

ОПЦИИ:

  • Рабочие головки с металлическими роликами:
  • Специальные головки для обработки профилей с наибольшей шириной 260 мм;
  • Датчик определения конца пленки;
  • Катушки для пленки больших размеров до 300 мм.
Технические характеристики
Наименование параметров Модель
DC - 3 DC - 6 DC - 10
Количество суппортов, шт. 3 6 10
Ширина заготовки, мм:
наименьшая
наибольшая

10
145

10
145

10
145
Диаметр ролика внешний, мм: 200 200 200
Ширина ролика, мм 10-15-20-25-30-40-50-60-70-80
Угол поворота рабочих головок, град. 0 - 135 0 - 135 0 - 135
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 3 - 28 3 - 28 3 - 28
Общая установленная мощность, кВт 15 22 30
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

3800
1600
2100

7000
1600
2100

8650
1600
2100
Масса, кг 1700 3250 4280
Артикул: 016
: DC-3, DC-6, DC-10
Масса: 1700
Габариты: 3800x1600x2100
Рекомендуем почитать:
Как выбрать генератор для дома и дачи?
Когда электросети подводят - выручит собственный электрогенератор. Как его правильно выбрать? Рекомендации экспертов.
Заказать товар * * — отправка заказа не обязывает к приобретению

Арсенал Pro, ООО

Регионы:
  • Екатеринбург
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Пермь
  • Тюмень
  • Челябинск
Для корректной работы, необходимо включить Javascript в браузере. Как это сделать?