Станок BEAVER-633

НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для профилирования строительного бруса сечением до 330x250 мм.
Профилирование может выполняться боковыми, верхними и второй нижней фрезами.
Имеется возможность установки пильного узла (опция) на последнем нижнем шпинделе для продольного раскроя заготовок.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного строительного бруса (330х250мм), щита, производству профильных погонажных изделий, производству мебели, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Отличительные особенности

МАКСИМАЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ 330х250 мм

ВЫСКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Каждый шпиндель оснащен пятью подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

ТРЕТЬЯ КОНТРОПОРА НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЯХ.
Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать инструмент диаметром до 230 мм, обрабатывать заготовку шириной до 330 мм, исключить биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников.

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ВЕРХНЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО И ЛЕВОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЕЙ.
Позволяет быстро и c высокой точностью производить перенастройку станка с центрального пульта управления на новый размер заготовки не открывая кожух станка.

ЭРГОНОМИЧНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С PLC ПАНЕЛЬЮ.
Разработан с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ 80 мм.
Позволяет устанавливать две группы инструментов на каждый вертикальный шпиндель. Это обеспечивает быструю переналадку и смену инструмента.

ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
Настройка оставшихся шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. Вес станка достигает 12 000 кг.

ПОДАЮЩИЙ СТОЛ
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Твердость покрытия составляет 60НRС.

НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ
Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 5 до 25 м/мин. Регулировка осуществляется с выносного пульта управления.

ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ РАБОТЫ С БРУСОМ УВЕЛИЧЕННОГО СЕЧЕНИЯ
Состоит из 12 пар верхних прижимных вальцов и 6 пар нижних приводных вальцов. Первые два нижних приводных вальца могут опускаться и подниматься автоматически.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима заготовок.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМА ПОДАЮЩИХ И НАПРАВЛЯЮЩИХ ВАЛЬЦОВ.
Семь независимых пневматических регуляторов, управляющих прижимом вальцов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных вальцов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

МОЩНАЯ ПРИЖИМНАЯ ТРАВЕРСА С ПНЕВМОПРИЖИМОМ.
Обеспечивает надежный прижим заготовок с максимальным сечением и гарантирует высочайшее качество обработки. Устанавливается над вторым нижним горизонтальным шпинделем.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГРУППА ПНВМОПРИЖИМОВ НА ВХОДЕ.
Три дополнительных прижимных ролика с пневматической системой прижима позволяют точно и качественно позиционировать заготовки максимального сечения.

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ НА ЛЕВОМ ВЕРТИКАЛЬНОМ ШПИНДЕЛЕ
Состоит из дополнительного прижимного пневматического ролика и прижимного башмака вертикального шпинделя. Гарантирует точное базирование заготовки и отсутствие вибраций.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ СТОЛА
Автоматическая централизованная система смазки позволяет осуществлять смазку рабочего стола при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Также установлена отдельная система для смазки узлов.

ВОЗМОЖНОСТЬ УСТАНОВКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА
Для продольного раскроя заготовки на последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил диаметром до 300мм.

СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики*
Основные технические характеристики 433 533 633
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- ширина
50-330 50-330 50-330
- толщина 10-250 10-250 10-250
- длина не менее 350 350 350
Кол-во шпинделей, шт. 4 5 6
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000 6000 6000
Посадочный диаметр шпинделей, мм 50 50 50
Скорость подачи, м/мин 5-25 5-25 5-25
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт 11 11 11
Мощность правого шпинделя, кВт 11 11 11
Мощность левого шпинделя, кВт 11 11 11
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт 15 15 15
Мощность 2-го верхнего шпинделя, кВт - 11 11
Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт - - 11
Мощность двигателя подачи, кВт 5,5 7,5 11
Мощность двигателя подъема, кВт 1,5 1,5 1,5
Суммарная мощность, кВт 55 68 82,5
Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм.
- на первом шпинделе
160-180 160-180 160-180
- на вертикальных шпинделях 160-230 160-230 160-230
- на горизонтальных шпинделях 160-230 160-230 160-230
Габариты, мм 4500х2200х1900 5000х2200х1900 5620х2200х1900
Масса, кг 9000 10500 12000
Артикул: 042
: BEAVER-633
Размеры обрабатываемого материала: 250х330
Скорость подачи: 5-25
Установленная мощность: 82,5
Габариты: 5620х2200х1900
Масса: 12000
Рекомендуем почитать:
Как выбрать генератор для дома и дачи?
Когда электросети подводят - выручит собственный электрогенератор. Как его правильно выбрать? Рекомендации экспертов.
Заказать товар * * — отправка заказа не обязывает к приобретению

Арсенал Pro, ООО

Регионы:
  • Екатеринбург
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Пермь
  • Тюмень
  • Челябинск
Для корректной работы, необходимо включить Javascript в браузере. Как это сделать?